Giải pháp máy nghiền hai trục độc lập
Dùng để giảm thể tích, nghiền thô vật liệu cồng kềnh hoặc cấp liệu ổn định cho công đoạn phân loại và thu hồi sau.
Phù hợp với dự án đã có thiết bị đầu/cuối dây chuyền hoặc đầu tư theo giai đoạn
Yêu cầu giải phápĐang tái chế giải pháp dây chuyền sản xuất
Dây chuyền tái chế rác điện tử
Từ máy giảm kích thước đơn lẻ đến dây chuyền phân loại và thu hồi hoàn chỉnh
Để tháo gỡ, nghiền và sắp xếp kim loại, nhựa và những thành phần khác của chất thải điện tử. Dựa trên vật liệu, đầu ra và mục tiêu hoàn thành cấu hình sản phẩm, kế hoạch cuối cùng phải được kiểm tra vật liệu và xác nhận kỹ thuật.
10 bánh răngPhạm vi model 300–2000
4 loạiNhững kịch bản vật liệu được áp dụng điển hình
6 đoạnCác mô-đun xử lý cộng với yêu cầu
3 mụcThông tin cần thiết để lựa chọn sơ bộ
Xác định mục tiêu dự án trước
Chọn máy giảm kích thước đơn lẻ hoặc dây chuyền xử lý hoàn chỉnh
Xem model →
Dây chuyền tái chế rác điện tửToàn bộ giải pháp dòng
Để tháo gỡ, nghiền và sắp xếp kim loại, nhựa và những thành phần khác của chất thải điện tử.
Thích hợp cho việc xử lý quy mô lớn liên tục và cấu hình đồng thời theo mục tiêu hoàn thành sản phẩmCác vật liệu có khả năng truy cậpDây chuyền tái chế rác điện tửPhạm vi xử lý thông thường
Chọn model theo kích thước, thành phần và công suất mục tiêu
01Phí phạm các thiết bị gia dụng
Dây chuyền tái chế rác điện tửCác vật liệu có khả năng truy cập
02Bảng mạch
Dây chuyền tái chế rác điện tửCác vật liệu có khả năng truy cập
03Dây và cáp
Dây chuyền tái chế rác điện tửCác vật liệu có khả năng truy cập
04Thành phần điện tử
Dây chuyền tái chế rác điện tửCác vật liệu có khả năng truy cậpMô hình và tham số
Bảng thông số thiết bị dòng 300–2000
Xác nhận tình trạng vật liệuCung cấp kiểu vật liệu, trạng thái tích lũy và hợp nhất ô nhiễm
Đo cỡ tối đaCung cấp độ dài, độ rộng, độ dày và trọng lượng mảnh
Xác định mục tiêu xử lýXác nhận đầu ra giờ, kích cỡ xuất và các tiến trình sau
| Model | Kích thước buồng cắt (mm) | Kích thước tổng thể (mm) | Công suất động cơ | Hộp giảm tốc | Quy cách dao | Đường kính trục chính (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 | 300 × 300 × 300 | 2000 × 1100 × 1200 | 7.5 kW × 2 | ZQ-300 × 2 | Φ150 × 20 / 15 lưỡi | Φ80 |
| 400 | 400 × 400 × 360 | 2500 × 1200 × 1300 | 11 kW × 2 | ZQ-400 × 2 | Φ200 × 20 / 20 lưỡi | Φ100 |
| 600 | 600 × 500 × 300 | 3000 × 1400 × 1600 | 15 kW × 2 | ZQ-600 × 2 | Φ250 × 30 / 20 lưỡi | Φ120 |
| 800 | 800 × 700 × 400 | 3200 × 1600 × 1800 | 30 kW × 2 | ZSY-280 × 2 | Φ350 × 40 / 20 lưỡi | Φ160 |
| 1000 | 1000 × 800 × 450 | 3600 × 1800 × 2000 | 45 kW × 2 | ZSY-355 × 2 | Φ400 × 40 / 25 lưỡi | Φ180 |
| 1200 | 1200 × 900 × 500 | 4200 × 2000 × 2200 | 55 kW × 2 | ZSY-400 × 2 | Φ450 × 40 / 30 lưỡi | Φ220 |
| 1400 | 1400 × 1000 × 550 | 4400 × 2000 × 2400 | 75 kW × 2 | ZSY-450 × 2 | Φ500 × 50 / 28 lưỡi | Φ240 |
| 1600 | 1600 × 1200 × 650 | 5000 × 2200 × 2800 | 110 kW × 2 | ZSY-560 × 2 | Φ600 × 60 / 26 lưỡi | Φ300 |
| 1800 | 1800 × 1300 × 700 | 7000 × 2400 × 3000 | 132 kW × 2 | TB-17 × 2 | Φ650 × 60 / 30 lưỡi | Φ320 |
| 2000 | 2000 × 1400 × 800 | 9000 × 2500 × 3200 | 160 kW × 2 | TB-18 × 2 | Φ700 × 60 / 33 lưỡi | Φ340 |
Khả năng xử lý thực sự bị ảnh hưởng bởi mật độ vật liệu, kích cỡ, nội dung ô nhiễm, độ ẩm và sự thải.
Cấu hình dây chuyền sản xuất
Thiết kế toàn bộ dây chuyền theo sản phẩm mục tiêu
Các quy định vật liệu và sản phẩm hoàn thành khác nhau, và các tuyến đường cũng khác nhau.Cho chúng tôi biết về vật liệu và đầu ra →
01Tháo dỡ an toàn02Đã nghiền trước03tinh khiết04tách từ tính
01Cấu hình cơ bản dễ sử dụngxử lý cơ bản
Thích hợp để bắt đầu như một máy đứng-mộtDọn dẹp trước, rồi sắp xếp lại khi cần thiết
Giảm thể tích và nghiền thô vật liệu cồng kềnh để thu trực tiếp hoặc cấp ổn định cho phân loại, sàng và thu hồi sau.
- 01Tháo dỡ an toàn
- 02Đã nghiền trước
- 03tinh khiết
- 04tách từ tính
01Tháo dỡ an toàn02Đã nghiền trước03tinh khiết04tách từ tính05Phân loại bằng dòng điện xoáy
02Giải pháp xử lý quy mô lớnxử lý hoàn toàn
Tự động lặp lạiDây chuyền hoàn chỉnh từ cấp liệu đến sản phẩm mục tiêu
Thiết kế ngược từ sản phẩm mục tiêu, kết hợp nghiền, phân loại, sàng và thu gom thành dây chuyền liên tục ổn định.
- 01Tháo dỡ an toàn
- 02Đã nghiền trước
- 03tinh khiết
- 04tách từ tính
- 05Phân loại bằng dòng điện xoáy
mô-đun tiến trình6 Các mô-đun xử lý, kết hợp theo yêu cầuBắt đầu từ một thiết bị, nó cũng có thể được mở rộng dần đến một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.
01Tháo dỡ an toàn02Đã nghiền trước03tinh khiết04tách từ tính05Phân loại bằng dòng điện xoáy06Bộ sưu tập thành phần
Thông tin về dự án
Từ vật liệu đầu vào đến sản phẩm mục tiêu
01Trước khi xử lýTrước khi xử lý:
- Xác nhận điểm phím
- Xác nhận hình, kích cỡ và chất bẩn chính của các vật liệu gửi tới
02Đang chạy tiến trìnhĐang chạy tiến trình: Thiết bị lõi
- Xác nhận điểm phím
- Kiểm tra các thức ăn, mảnh vụn, sắp xếp và chuyển động giai điệu
03Sau khi xử lýSau khi xử lý:
- Xác nhận điểm phím
- Xác nhận kích thước hạt, độ tinh khiết và sau đó sử dụng vật liệu giải phóng
Hỏi đáp lựa chọn thiết bị
Làm rõ thông tin chính trước khi yêu cầu báo giá
Cần cung cấp những thông tin vật liệu nào?
Cung cấp tên vật liệu, ảnh hoặc video hiện trường, kích thước lớn nhất, trạng thái chất đống và có lẫn kim loại hay tạp chất khác hay không.
Có thể dùng thông số công bố làm cấu hình cuối cùng không?
Bảng thông số dùng để chọn sơ bộ. Model cuối cùng phải xét công suất, kích thước đầu ra, thời gian vận hành và công đoạn sau.
Tôi có thể mua một cái máy không?
Có thể. và cũng có thể lên kế hoạch hoàn thành các dây chuyền sản xuất.
Làm sao chọn máy đơn hay dây chuyền hoàn chỉnh?
Chọn máy đơn nếu chỉ cần giảm thể tích, nghiền thô hoặc đã có thiết bị sau. Nên lập dây chuyền hoàn chỉnh khi cần phân loại liên tục và sản phẩm xác định.
Nhận phương án
Cung cấp 4 thông tin chính để chọn đúng thiết bị
Hãy cho biết loại vật liệu, kích thước nạp lớn nhất, công suất mục tiêu và phạm vi mua để chúng tôi đề xuất máy đơn hoặc dây chuyền hoàn chỉnh.