Việc tách rời từ trường chỉ có hiệu quả sau khi kim loại được ra, vì thế vị trí gỡ bỏ sắt phải phù hợp với giai đoạn nghiền.
Đặc tính vật liệu
- Những chiếc gỗ nhỏ, bảng nội thất, gỗ và nhánh cây trong vườn có kích cỡ khác nhau, những loài gỗ, chất ẩm và những bó kim loại.
- Những cây đinh, góc, cát, nhựa và áo khoác có thể ảnh hưởng đến việc mặc, tách rời từ và sử dụng sản phẩm hoàn thiện.
- Chất đốt, nhiên liệu, nguyên liệu thô và giảm lượng bán bên ngoài tương ứng với kích cỡ hạt gỗ, bột sạch và lượng ẩm cần thiết.
Thách thức chính khi nghiền
- Những móng tay chưa được đóng lại vẫn còn được nhúng trong những dải gỗ dài và rất khó để hút ra bởi sự tách rời từ tính.
- Bê - li - ve và sỏi có thể làm hao mòn và trộn vào sản phẩm hoàn chỉnh.
- Gỗ hình chữ nhật trộn với ván bài, thức ăn không đều và chất lên.
Tiêu chí lựa chọn thiết bị
- Xác định nguồn dữ liệu inlet, vận chuyển và chống lọc thiết kế dựa trên phần gỗ lớn nhất, sắp xếp các phương pháp xếp chồng lên nhau hoặc nạp các bộ phận.
- Kiểm tra các ranh giới có thể cho phép của máy cắt, ổ đĩa tốc độ thấp và các phần kim loại có chứa gỗ bị đóng đinh, và đặt vị trí phân chia từ tính thích hợp.
- Phá hủy thứ hai, kiểm tra, gỡ bỏ sắt, loại bỏ bụi và các giải pháp lưu trữ được suy ra từ cuối sử dụng.
Cấu hình công nghệ điển hình
Những mảnh bê tông lớn và dài hơn là kim loại được gắn sẵn, và gỗ bị xé vụn ở cấp độ đầu tiên và sau đó tách rời và màn hình. khi các chip gỗ tốt cần thiết, việc gỡ bỏ sắt được thiết lập trước và sau khi nghiền thứ hai để bảo vệ thiết bị tiếp theo và giảm phần còn lại kim loại.
Thông tin cần có trước khi đánh giá dự án
Thông tin càng đầy đủ, phạm vi thiết bị, phương án thử và cấu hình dây chuyền càng chính xác:
- lãng phí loại gỗ, nguồn và tỷ lệ của mỗi loại
- Kích cỡ tối đa, độ dày, độ ẩm và phương pháp xếp chồng
- Đóng đinh, cát, nhựa và áo khoác điều kiện
- Kích cỡ chip mục tiêu, phạt và dùng cuối
- Chuyển và nạp phương pháp giờ
- Tách rời từ trường, loại bỏ bụi, bảo vệ lửa và lưu trữ điều kiện