residuos electronicos

Motores y piezas metálicas electrónicas: ¿desmontar o triturar?

El valor del alambre de cobre, el núcleo de hierro y la carcasa de aluminio está relacionado con el método de disociación, y el grado de desmontaje previo debe combinarse con los requisitos de mano de obra, producción y producto.

Estator y caja de engranajes de alambre de cobre de motor de desecho en espera de desmantelamiento y reciclaje de metal
Estator y caja de engranajes de alambre de cobre de motor de desecho en espera de desmantelamiento y reciclaje de metal

Los motores pequeños, los transformadores y los componentes metálicos electrónicos suelen contener piezas de alambre de cobre, acero y aluminio. La trituración directa puede mejorar el grado de mecanización, pero si los materiales entrantes tienen especificaciones diferentes o contienen aceite, aún es necesario un desmontaje previo.

Características del material

  • Los residuos electrónicos contienen metales, plásticos de ingeniería, cables y componentes electrónicos. El grado de desmontaje determina el límite del material entrante de la sección de trituración.
  • Las baterías, las piezas bajo tensión, los compresores, las juntas y las piezas que contienen líquido no pueden alimentarse directamente como residuos sólidos ordinarios.
  • El objetivo aplastante debería servir para la disociación y la clasificación. Las partículas demasiado finas pueden aumentar el polvo, la pérdida de metal y la dificultad de clasificación.

Principales dificultades de proceso

  • Las gruesas carcasas y ejes de acero pueden exceder los límites de los equipos comunes de desechos electrónicos.
  • El alambre de cobre esmaltado debe estar completamente disociado para una clasificación eficaz.
  • Las piezas aceitosas, selladas y magnéticas influyen en la seguridad y el transporte.

Criterios para seleccionar el equipo

  • Establezca procedimientos para desconectar la energía, drenar fluidos, retirar baterías e identificar piezas peligrosas antes de hablar sobre equipos de manipulación mecánica.
  • Determine la reducción de volumen primario, la disociación secundaria, la separación magnética, las corrientes parásitas o las rutas de separación por gravedad específica en función de los componentes metálicos y plásticos objetivo.
  • Verifique la resistencia al desgaste de la herramienta, el aumento de temperatura, el polvo y los efectos de recuperación de los componentes objetivo mediante pruebas de muestras.

Flujo de proceso habitual

Los materiales entrantes se clasifican según el tamaño y el contenido de aceite, y las piezas del eje con sobrepeso se eliminan con antelación. Los componentes calificados se trituran, se separan magnéticamente y se clasifican los metales no ferrosos, y luego la fina mezcla de cobre y aluminio ingresa al enlace de clasificación física apropiado.

Datos necesarios antes de evaluar el proyecto

Cuanto más completos sean estos datos, más precisa será la definición del equipo, la prueba y la línea:

  • Categorías, fuentes y estado de desmantelamiento de los desechos electrónicos
  • Dimensiones máximas, peso y composición principal del material.
  • Estado de baterías, líquidos, refrigerantes y piezas peligrosas.
  • Apuntar a la calidad del plástico y el metal reciclado
  • Fluctuaciones en el rendimiento, turnos y materiales entrantes.
  • Recolección de polvo, protección contra incendios, requisitos eléctricos y de cumplimiento local.