Residuos sólidos industriales

Por qué los recortes textiles uniformes aún se enrollan en los ejes

Las tiras de tela regulares formarán paquetes largos después de la carga del lote. La resistencia de la fibra, el estado del devanado y las uniones metálicas determinan el rendimiento del equipo.

Restos de tela de la producción textil y de prendas de vestir
Restos de tela de la producción textil y de prendas de vestir

Los restos de producción son más limpios que los residuos textiles domésticos, pero las tiras continuas, los rollos y las fibras de alta resistencia crearán una tensión estable. Al alimentar fardos, los materiales pueden cruzar varios juegos de cuchillas al mismo tiempo, provocando enredos y fluctuaciones de carga.

Características del material

  • Los residuos sólidos industriales cambian con los procesos de producción y pueden mezclarse con plásticos, caucho, fibras, metales finos, fibra de vidrio y adhesivos.
  • Los rollos, tiras y láminas son propensos a engancharse, y los bloques gruesos y las inserciones metálicas pueden generar cargas concentradas y desgaste.
  • Si es necesario devolver el material descargado a producción o clasificarlo, la distribución del tamaño de las partículas y el control de la contaminación suelen ser más importantes que la simple reducción del volumen.

Principales dificultades de proceso

  • Los materiales largos y enrollados forman un efecto de haz de cuerdas después de entrar en la caja de cuchillos.
  • Los tejidos de aramida, poliéster y caucho tienen diferentes respuestas al corte.
  • Se pueden mezclar sujetadores, agujas y bridas de embalaje con los restos.

Criterios para seleccionar el equipo

  • Utilice una lista de materiales y muestras representativas para definir lotes normales, lotes extremos y materias extrañas que deben eliminarse.
  • Seleccione una combinación de trituración secundaria, de eje único o de eje único según la forma y los objetivos, y verifique la configuración del cortador, la criba y la transmisión.
  • Incorpore los tiempos de limpieza, cambio de herramientas, eliminación de objetos extraños y reemplazo de piezas de desgaste en las evaluaciones de disponibilidad reales.

Flujo de proceso habitual

Los materiales de los bordes se clasifican según el contenido de fibra y pegamento, y los materiales en rollo se pueden cortar o expandir cuantitativamente. Después de la trituración, los accesorios se retiran mediante separación magnética y cribado, y luego se empaquetan de acuerdo con los requisitos de fibra reciclada, relleno o combustible alternativo.

Datos necesarios antes de evaluar el proyecto

Cuanto más completos sean estos datos, más precisa será la definición del equipo, la prueba y la línea:

  • Materiales, fuentes de producción y proporciones de varios tipos.
  • Tamaño máximo, espesor, forma y densidad de embalaje.
  • Condiciones de metal, fibra de vidrio, arena y adhesivo.
  • Volúmenes de procesamiento normales y pico, patrones por lotes
  • Tamaño objetivo de partículas, límites de finos y usos del producto final
  • Muestras, interfaces de campo e información de seguridad.