Los palets de plástico tienen formas regulares, pero suelen tener nervaduras de refuerzo densas, inserciones y paredes parcialmente gruesas. Cuando una carretilla elevadora entrega varios palés a la vez, el estado de alimentación real es muy diferente que cuando se coloca una sola pieza plana. Además de la longitud y el ancho del palet, la elección también depende de la altura de apilado y del ritmo de alimentación.
Características del material
- Los materiales plásticos entrantes suelen tener diferencias en tamaño, espesor de pared, dureza y densidad de empaquetamiento. La dificultad de procesamiento no se puede juzgar únicamente por el nombre de la resina.
- Las etiquetas, los sedimentos, los accesorios metálicos y el contenido de aceite y humedad pueden afectar el desgaste de las herramientas, la carga de limpieza y la calidad del producto final.
- La reducción de volumen, las ventas externas, la limpieza y granulación y la producción de reutilización tienen diferentes requisitos en cuanto al tamaño de la descarga, la limpieza y la proporción de polvo fino.
Principales dificultades de proceso
- Varias piezas apiladas pueden atascarse en la boca de la tolva y una sola pieza puede quedar plana y deslizarse.
- Las nervaduras de refuerzo y las inserciones antideslizantes crean cargas elevadas localizadas y los materiales también se pueden mezclar.
- Si ingresa a la línea de granulación después de la trituración, es necesario eliminar de manera efectiva las inserciones metálicas y las etiquetas.
Criterios para seleccionar el equipo
- Primero determine el tamaño máximo de la pieza, la forma y el método de alimentación, y luego verifique la tolva, el puerto de alimentación, la estructura de prensado y el ritmo de transporte.
- Seleccione la estructura de la herramienta, el modo de conducción y si desea configurar la pantalla de acuerdo con el objetivo de reducción del volumen primario o trituración fina posterior, y no persiga ciegamente la producción de materiales finos al mismo tiempo.
- Utilice materiales entrantes normales y materiales entrantes extremos para probar los materiales juntos, registrar las condiciones de mordida, corriente, descarga y bobinado, y luego confirmar la configuración de operación continua.
Flujo de proceso habitual
Las paletas pueden ingresar a transportadores de servicio pesado a través de montacargas o pinzas y luego reducir su volumen mediante trituradoras de baja velocidad. Después de ser separado magnéticamente, el material descargado pasa a trituración secundaria, limpieza y deshidratación; Cuando solo se vende trituración gruesa, el proceso se puede acortar de acuerdo con el tamaño del receptor aguas abajo.
Datos necesarios antes de evaluar el proyecto
Cuanto más completos sean estos datos, más precisa será la definición del equipo, la prueba y la línea:
- Tipos de plástico, fuentes y proporciones respectivas.
- Dimensiones máximas y comunes, espesor de pared, peso unitario.
- Metal, sedimentos, etiquetas y residuos.
- Rendimiento horario, turnos y fluctuaciones de material entrante
- Requisitos específicos de descarga, limpieza o granulación
- Método de alimentación, lugar, electricidad y condiciones de protección del medio ambiente.