reciclaje de neumáticos

De trozos a granulado y polvo: por qué la criba no lo define todo

El tamaño de partícula final se determina mediante trituración en múltiples etapas, aumento de temperatura, separación de fibras y reciclaje, y la criba es solo uno de los eslabones de control.

Bloques de caucho, gránulos de caucho y productos de caucho en polvo formados después del reciclaje de neumáticos de desecho
Bloques de caucho, gránulos de caucho y productos de caucho en polvo formados después del reciclaje de neumáticos de desecho

La producción de gránulos de caucho y polvo de caucho no implica un estrechamiento continuo de los orificios del tamiz. Cuanto más finas son las partículas, más atención se presta al aumento de la temperatura del caucho, a la disociación de las fibras, al polvo y al consumo específico de energía. Primero se debe aclarar el propósito del producto y luego se debe determinar el número de secciones del equipo y la carga cíclica.

Características del material

  • El diámetro exterior, el ancho de los neumáticos, el espesor del caucho y la estructura de alambre de acero de los neumáticos para automóviles, camiones y autobuses, neumáticos agrícolas y neumáticos de ingeniería varían mucho.
  • El caucho tiene alta elasticidad y alta fricción. Los cordones y los alambres aumentarán la carga de corte y afectarán la separación posterior.
  • Los bloques rotos gruesos, los bloques de caucho sin alambre de acero, los gránulos de caucho y el polvo de caucho corresponden a diferentes etapas de trituración y requisitos de clasificación.

Principales dificultades de proceso

  • El aumento de temperatura durante la trituración fina afectará el estado del caucho y la estabilidad del equipo.
  • Las fibras y los finos alambres de acero deben liberarse gradualmente hasta alcanzar el tamaño de partícula adecuado.
  • Una proporción demasiado alta de materiales reciclados aumentará el consumo de energía y amplificará el polvo fino.

Criterios para seleccionar el equipo

  • Utilice el neumático más grande permitido por el sistema como límite para determinar si se requiere trefilado, corte en bucle, corte en tiras u otro procesamiento previo.
  • Según el producto objetivo se deducen las etapas de trituración, métodos de mantenimiento de herramientas, configuraciones de cribado, separación magnética y separación de fibras.
  • Evalúe el torque a baja velocidad, la protección contra sobrecarga, la lógica de inversión y las capacidades de alimentación continua en lugar de simplemente comparar la potencia del motor.

Flujo de proceso habitual

Después de triturar, cribar y separar las fibras de los bloques de caucho sin alambres de acero, se recolectan los fracción conforme y los materiales de gran tamaño se devuelven al equipo correspondiente. Al producir polvo de caucho, se requiere una molienda más fina y un control de la temperatura, así como una recolección eficaz del polvo.

Datos necesarios antes de evaluar el proyecto

Cuanto más completos sean estos datos, más precisa será la definición del equipo, la prueba y la línea:

  • Tipos de neumáticos, especificaciones y proporciones de cada tipo.
  • Diámetro exterior máximo, ancho del neumático, peso y estado de la llanta
  • Si se debe quitar el alambre del talón y cómo cargarlo
  • Especificaciones del bloque de caucho objetivo, gránulos de caucho o polvo de caucho
  • Rendimiento horario, turnos y fluctuaciones de materias primas
  • Electricidad, sitio, eliminación de polvo, protección contra incendios y condiciones de almacenamiento.