Los perfiles de puertas y ventanas, los marcos de aluminio y los productos mixtos de aluminio suelen venir con tornillos, núcleos de acero, tiras de sellado de plástico y revestimientos. La función del triturador es reducir el volumen y liberar accesorios. La pureza del producto final también depende del desmontaje inicial y posterior clasificación.
Características del material
- Las láminas de hierro ligero, los productos de aluminio, las mezclas de cobre y aluminio y las briquetas tienen diferencias obvias en resistencia, espesor, forma y densidad de empaquetamiento.
- Las barras, cables y tiras largas pueden enredarse fácilmente, y los contenedores cerrados, las piezas mojadas y el superhardware pueden presentar riesgos para la seguridad o el equipo.
- La reducción de volumen, el material del frente del horno y el material de clasificación tienen requisitos diferentes en cuanto al grado de disociación, el tamaño de la descarga y la proporción de materiales finos.
Principales dificultades de proceso
- Los perfiles finos son fáciles de unir y los conectores gruesos pueden provocar impactos locales.
- Si las piezas de hierro no se liberan por completo, será difícil retirarlas por completo con la separación magnética.
- Los sellos y revestimientos de plástico pueden incorporar componentes ligeros.
Criterios para seleccionar el equipo
- Verifique las herramientas, los sistemas de ejes, los accionamientos y los límites de procesamiento permitidos con respecto al espesor máximo, la sección transversal, el peso de la pieza y la calidad del material.
- Determine si se debe configurar el cribado, la separación magnética, las corrientes parásitas y la inspección de calidad manual en función de los objetivos de clasificación o reducción de volumen.
- Incorporar en todo el plano de la línea la inspección de piezas de sellado, eliminación de objetos extraños superduros, protección contra incendios y espacios de mantenimiento.
Flujo de proceso habitual
La chatarra de aluminio primero elimina las piezas de acero obvias y las piezas de sellado, se somete a alimentación cuantitativa, trituración y separación magnética, y luego controla las impurezas mediante cribado, corrientes de Foucault o inspección de calidad manual. El tamaño de la descarga debe coincidir con los requisitos de fundición o clasificación aguas abajo.
Datos necesarios antes de evaluar el proyecto
Cuanto más completos sean estos datos, más precisa será la definición del equipo, la prueba y la línea:
- Tipos y proporciones de metales ferrosos y no ferrosos.
- Dimensiones máximas, espesor, peso y densidad aparente
- Plástico, caucho, sedimentos e impurezas líquidas.
- Contenedores sellados, alambre de acero y situaciones de ultrahardware
- Descarga objetivo, método de clasificación y uso posterior
- Condiciones de rendimiento, carga, potencia y seguridad.