La dificultad a la hora de procesar tubos de PE de gran diámetro, tubos de pared maciza y placas gruesas se debe principalmente a la sección transversal, el espesor de la pared y la longitud. Si solo consideramos el material como PE, es fácil subestimar el impacto del rebote de la pared de la tubería, la oscilación larga del material y el espesor local del material en la mordedura del material. La estrategia de alimentación debe determinarse junto con las condiciones de elevación y aserrado en el lugar.
Características del material
- Los materiales plásticos entrantes suelen tener diferencias en tamaño, espesor de pared, dureza y densidad de empaquetamiento. La dificultad de procesamiento no se puede juzgar únicamente por el nombre de la resina.
- Las etiquetas, los sedimentos, los accesorios metálicos y el contenido de aceite y humedad pueden afectar el desgaste de las herramientas, la carga de limpieza y la calidad del producto final.
- La reducción de volumen, las ventas externas, la limpieza y granulación y la producción de reutilización tienen diferentes requisitos en cuanto al tamaño de la descarga, la limpieza y la proporción de polvo fino.
Principales dificultades de proceso
- Los tubos extralargos ocupan el espacio de carga y afectan la seguridad del personal y del equipo al balancearse.
- El tubo redondo tiene pocos puntos de contacto. Si el ángulo entre el material prensado y la herramienta no es el adecuado, ésta rodará fácilmente en la tolva.
- Cuando el espesor de la pared y el diámetro de la tubería son grandes, la carga motriz y el tamaño de descarga fluctúan significativamente.
Criterios para seleccionar el equipo
- Primero determine el tamaño máximo de la pieza, la forma y el método de alimentación, y luego verifique la tolva, el puerto de alimentación, la estructura de prensado y el ritmo de transporte.
- Seleccione la estructura de la herramienta, el modo de conducción y si desea configurar la pantalla de acuerdo con el objetivo de reducción del volumen primario o trituración fina posterior, y no persiga ciegamente la producción de materiales finos al mismo tiempo.
- Utilice materiales entrantes normales y materiales entrantes extremos para probar los materiales juntos, registrar las condiciones de mordida, corriente, descarga y bobinado, y luego confirmar la configuración de operación continua.
Flujo de proceso habitual
Todo el pretratamiento de alimentación direccional, corte hidráulico o aserrado se puede configurar en el sitio de acuerdo con el diámetro de la tubería. Las tiras trituradas en la primera etapa ingresan luego a la trituradora con una criba para obtener un tamaño adecuado para su limpieza, clasificación o granulación.
Datos necesarios antes de evaluar el proyecto
Cuanto más completos sean estos datos, más precisa será la definición del equipo, la prueba y la línea:
- Tipos de plástico, fuentes y proporciones respectivas.
- Dimensiones máximas y comunes, espesor de pared, peso unitario.
- Metal, sedimentos, etiquetas y residuos.
- Rendimiento horario, turnos y fluctuaciones de material entrante
- Requisitos específicos de descarga, limpieza o granulación
- Método de alimentación, lugar, electricidad y condiciones de protección del medio ambiente.