Los palés de madera de desecho suelen venir con clavos, plantillas para esquinas y conectores, a veces mezclados con película plástica, etiquetas, grava o madera húmeda. El sistema de trituración no solo reduce el volumen de la plataforma, sino que también libera y elimina el metal de la manera más estable posible para proteger los equipos de trituración, cribado o granulación finos posteriores.
Características del material
- Los palés tienen un tamaño relativamente regular, pero tienen grandes espacios y diferencias en el grosor de las tablas, las especies de madera y el contenido de humedad.
- La distribución de clavos y conectores metálicos no es fija y deben separarse de la madera mediante separación magnética después del triturado.
- Las tarimas de reciclaje pueden contener pintura, manchas de aceite, plásticos y sedimentos, y el uso del producto final determina el rango aceptable de contaminación.
Principales dificultades de proceso
- Al cargar todo el pallet, evite puentear la tolva y permita que el cortador muerda continuamente las vigas y tablas.
- Las piezas metálicas aumentarán el desgaste y los clavos que no se suelten por completo pueden dañar el equipo posterior de trituración, granulación o transporte con martillo.
- La proporción de polvo fino, el contenido de humedad y las impurezas afectarán el efecto de cribado y la calidad final de la madera.
Criterios para seleccionar el equipo
- Determine la configuración de entrada y transportador según la plataforma más grande, el método de apilamiento y la carga con montacargas o pinzas.
- Elija cortadores y unidades de baja velocidad que puedan manejar madera clavada y tenga claro los límites de tamaño que pueden manejar piezas metálicas.
- Determinar las especificaciones de trituración secundaria, separación magnética y criba según las direcciones de granulación, combustible, placa o reducción de volumen para ventas externas.
Flujo de proceso habitual
Los procesos típicos incluyen inspección, transporte y carga del material entrante, trituración primaria, separación magnética suspendida y cribado. Cuando se necesitan astillas de madera más finas, se puede realizar una trituración secundaria después de la separación magnética y se puede retirar el hierro nuevamente en lugares clave. Cuando el producto final se utiliza como combustible o tablero, el tamaño de las partículas, la humedad y los contaminantes también deben controlarse de acuerdo con los requisitos del destinatario.
Datos necesarios antes de evaluar el proyecto
Cuanto más completos sean estos datos, más precisa será la definición del equipo, la prueba y la línea:
- Tipos y proporciones de palets y otros residuos de madera.
- Tamaño máximo, espesor del tablero, contenido de humedad y método de apilado.
- Condiciones de clavos, esquinas, arena, plásticos y revestimientos.
- Tamaños de chips objetivo, límites de multas y usos finales
- Rendimiento por horas, turnos y métodos de carga.
- Separación magnética, eliminación de polvo, protección contra incendios, almacenamiento y condiciones del sitio.