El caucho industrial puede provenir de láminas, sellos, cintas transportadoras o recortes moldeados. La dureza de la fórmula, el espesor y la presencia o ausencia de fibra y alambre de acero determinan necesidades de corte y clasificación completamente diferentes.
Características del material
- Los residuos sólidos industriales cambian con los procesos de producción y pueden mezclarse con plásticos, caucho, fibras, metales finos, fibra de vidrio y adhesivos.
- Los rollos, tiras y láminas son propensos a engancharse, y los bloques gruesos y las inserciones metálicas pueden generar cargas concentradas y desgaste.
- Si es necesario devolver el material descargado a producción o clasificarlo, la distribución del tamaño de las partículas y el control de la contaminación suelen ser más importantes que la simple reducción del volumen.
Principales dificultades de proceso
- Los materiales elásticos rebotan después de ser comprimidos y son propensos a saltar repetidamente en el puerto de alimentación.
- La fricción continua genera calor, que se ablanda y puede adherirse a la herramienta.
- Los refuerzos de alambre o tela requieren rutas de separación y desgaste de herramientas adicionales.
Criterios para seleccionar el equipo
- Utilice una lista de materiales y muestras representativas para definir lotes normales, lotes extremos y materias extrañas que deben eliminarse.
- Seleccione una combinación de trituración secundaria, de eje único o de eje único según la forma y los objetivos, y verifique la configuración del cortador, la criba y la transmisión.
- Incorpore los tiempos de limpieza, cambio de herramientas, eliminación de objetos extraños y reemplazo de piezas de desgaste en las evaluaciones de disponibilidad reales.
Flujo de proceso habitual
Los materiales entrantes se clasifican entre alambre de acero y caucho puro, y las placas gruesas se pueden cortar primero en secciones. Después de la trituración a baja velocidad, se realiza la separación magnética o la separación de fibras. Cuando se requieren partículas uniformes, el equipo ingresa al equipo con una pantalla y controla el aumento de temperatura.
Datos necesarios antes de evaluar el proyecto
Cuanto más completos sean estos datos, más precisa será la definición del equipo, la prueba y la línea:
- Materiales, fuentes de producción y proporciones de varios tipos.
- Tamaño máximo, espesor, forma y densidad de embalaje.
- Condiciones de metal, fibra de vidrio, arena y adhesivo.
- Volúmenes de procesamiento normales y pico, patrones por lotes
- Tamaño objetivo de partículas, límites de finos y usos del producto final
- Muestras, interfaces de campo e información de seguridad.